要让钻井液充分发挥作用，不仅要充分认识其价值，而且要真正实现专业化管理，以使钻井的“血液”流通更加顺畅。
“钻头不到，油气不冒；泥浆不好，油气难找。”这是中国石油集团党组、副总经理廖永远在公司钻井液工作会上的言论。他认为，泥浆技术是钻井技术的话题，泥浆问题则是钻井工程的难题。
钻井液，俗称“泥浆”，被称为“钻井的血液”，在安全钻进、油气储层、生态、资料采录、效率效益等方面，发挥着不可替代的作用。甚至可以说，浅井、中深井靠钻头，深井、复杂井靠泥浆。
经过几十年的攻关，我国钻井液技术虽然达到较高水平，但一些技术瓶颈尚未突破，钻井液作为高附加值业务远没有实现自身价值最大化。
如何才能更好地解决钻井液发展存在的难题，发挥钻井液的作用？为此，本刊记者采访了中国石油长城钻探、中国石油渤海钻探、中国石化相关负责人。
中国石油石化：各位好！从市场份额上看，斯伦贝谢、哈里伯顿和贝克休斯三大钻井液服务公司占有75%国际钻井液市场份额，而我国只有不到2%。造成这种明显差距的主要原因是什么？
郭建华：国内钻井液整体水平与国外的差距明显，先进技术上与国外相差更大，国外的合成基钻井液、气质油钻井液已经用于生产，而国内刚开始研究。对钻井液的认识也存在差距。
原因是多方面的。首先是历史的原因，国内钻井行业的发展不过几十年，国外已经有百余年的积累；其次是重视程度上，各油田的科研项目主要是解决本油田生产中的技术难题，缺少对基础和前沿技术的研究；在体制上，国内专业化公司较少，各油田间存在重复研究、资源浪费等现象。
张松杰：我国的钻井液和国际大公司相比还存在很大差距，表现在市场竞争力、创效力不强，国际市场份额极少，技术水平还有短板，尤其是油基钻井液体系方面还没有真正实现突破，致密气、煤层气、页岩气开发刚刚开始，钻井液技术还处在初级水平，缺少专业领军人才等。
究其主要原因是国际大公司对技术比较重视，用技术创新来推动发展，而且实行专业化管理的时间比较长。但国内对专业化存在不同看法，主要是担心泥浆从钻井队出来后，生产组织会受到影响。
刘绪全：在谈差距前，首先应充分肯定国内钻井液在保障中国石油工业从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程中所发挥的不可替代的作用，应该说国内钻井液基本保障了中国石油工业发展的需要。但是，我们必须认识到与国际钻井液的差距是全面存在的。一是技术观念不够，设计、现场施工、钻井液成本和整体效益的关系、新技术的大胆尝试等方面仍受到。二是存在技术短板和瓶颈。传统的水基钻井液技术是我们的强项，总体水平比国外强，全油基钻井液技术相对较弱，在国内陆上尚未得到规模应用。三是产业链条不完整。国内钻井液公司大多只是搞现场泥浆服务，而国际知名钻井液公司都拥有一条完整的生产链。四是管理模式有待探索。国际钻井液多采用专业化管理，国际市场上的钻井液服务也多是相对，国内传统管理方式是钻井和泥浆“不分家”，专业化管理起步晚。五是原创型的高端产品匮乏。研发能力弱，研发机构多着眼于短期利益，以剖析仿制为主，全新产品较少。
造成这些差距的原因也是多方面的，与技术创新体制机制、管理模式、研发投入、技术交流和共享、国际合作和国际竞争等都有关系。
郭建华：首先应强化高层次钻井液技术人才的培养，加大技术和科研投入，重视基础研究，制定长期技术发展规划；其次是石油工程服务单位应借助国外先进的管理经验和做法，集中力量、集中优势，逐步形成基础研究、技术服务、市场开发一体化的专业化格局，打造一支强大的钻井液专业化队伍；最后要重视新材料开发，做到超前研究。
张松杰：要缩短这种差距，从未来发展方向来看要做到：一是要建立专业化机制，集中优量，整合优势资源，形成整体优势。二是研究单位、服务单位职责要界定清晰，研究单位要集中力量搞研究，科技立项要立足中国石油集团，放眼全球，研究高端技术，支持技术服务单位形成共享机制。这样才能避免内部无序竞争、资源浪费，培育出具有国际竞争实力的钻井液公司。
刘绪全：要改变目前相对被动的现状，一是集成和发挥具有中国特色的优势技术开展国际合作，实施差异化竞争。二是借鉴国外公司的发展模式，形成较为完整的业务链条和产业结构。三是开展重点技术的联合研发攻关，重点是攻克制约发展的瓶颈技术和短板技术。四是整合国内技术资源，畅通技术研发体制，形成有机统一的技术创新体系。五是积极开展国际交流和合作，与狼共舞。
中国石油石化：据了解，作为高附加值业务，泥浆服务在海外市场的利润率超过20%。我们应该如何认识钻井液的作用，才能更好地实现其价值？
刘绪全：不同的发展阶段对钻井液的认识会有不同。传统的教科书中，钻井液的作用有四个方面：平衡地层压力；润滑和冷却钻具；稳定和清洁井眼；传递水马力。这只是限刘姓女孩名字大全于从钻井施工本身。随着社会的发展以及勘探开发不断深入，除满足基本钻井外，现在钻井液还应有两大新作用：一是勘探开发的效果和质量。降低勘探开发投入，减少或者避免对于储层的，提高勘探开发成功率，提高单井产量，保障勘探开发的顺利进行。二是施工。现代的钻井液技术不仅要钻井正常施工、提高勘探开发效果，而且要友好，这是以前国内容易忽视的。这就要求钻井液处理剂产品和体系要无毒或者低毒、可自然降解、易于处理和达标排放，从技术上对钻井液提出了更高要求，也是国际上越来越重视的技术发展方向。
张松杰：作为钻井的“血液”，钻井液事关速度、质量、安全，是确保钻井提速和提高单井油气产量的关键，在勘探开发、工程提速、推进“牛鼻子”工程上，肩负着至关重要的责任。但是现在对其重视程度还不太够，需加强对钻井液业务的重视，加大资金、政策、人才等方面的扶持力度，让钻井液在工程技术进步中继续发挥重要的、不可替代的作用。如今谁真正重视钻井液了，谁就能把石油钻井工作搞好。
张松杰：我认为阻碍因素来自于三个方面。一是更高层次的联合攻关机制还未形成，这是关键。虽然竞争机制已经建立，但合作机制还没有，互相之间没有形成合力。现在我们的研究，各家考虑各家的利益，导致重复研究、封闭研究，造成力量分散、资源浪费。二是渠道不畅尤其是钻井液体系配套的核心处理剂，由于没有入网、认可，发展受到，所以集中采购是采购不到的，影响的进程。三是推广规模受限。比如BH新型钻井液技术于今年5月通过中石油鉴定并成功发布，能很好解决“三高”等高端技术难题，也得到了国外石油公司的青睐，表达了强烈的合作意向，但目前该技术受市场划分等，推广应用受限，作用得不到充分发挥。
郭建华：我认为阻碍原因有三个方面。首先，对钻井液技术与管理的认识上存在不足，具体表现在钻井液设计、处理剂、对泥浆工程师的要求及创新目标等方面。其次缺乏新的处理剂。将来无论发展什么样的体系，处理剂都要先行。最后，在目前下，如何规范处理剂市场，对国内钻井液技术进步有重要作用。
刘绪全：现存的阻碍因素中，首先是对于国际现有的钻井液技术发展水平了解不够，对于钻井液技术发展趋势和方向缺乏预见性，导致我们的技术发展只是亦步亦趋，缺乏引领技术。其次，对于中国钻井液技术的发展缺乏长远、系统的规划。再次，创新的体制机制还未彻底建立起来，特别是一些原创性技术很少，追求短期利益，甚至存在改头换面、偷梁换柱混的个别现象，了技术创新的，影响中国钻井液的整体形象。另外，专业化团队的资源和力量较弱，基本上是公、私、大、小各自为战，尚未形成合力。
郭建华：首先要充分认识处理剂的重要性，应当明确钻井液体系的进步依赖于新型钻井液处理剂的出现。为了加快国内钻井液技术健康发展，进一步规范钻井液处理剂及钻井液体系命名，完善钻井液处理剂及钻井液技术规范。
其次要提高对钻井液设计与处理的认识。设计要引入新的，要考虑和油气层等因素。对钻井液的不仅要注重过程控制，而且要加强早期的处理。
再次，要重视完井阶段的钻井液工作。要针对完井的需要进行钻井液处理，通过良好的钻井液性能来完井作业的顺利进行，以缩短完井周期。
第四，要重视油基钻井液的发展。国外油基钻井液市场占有率达50%以上。当温度超过200℃时，如果走油基钻井液这一思，从技术上将要比水基泥浆容易得多。再者，环保技术的进步也为油基钻井液技术发展及钻屑的处理提供了技术。
张松杰：人才是内因，要加强人才队伍建设，培养一批有真才实学的专家、技术。要创新对外合作交流机制，尤其是技术研发层面和技术管理层面要加大交流力度，实现资源共享。中国石油应制定政策，成熟技术，要给予政策扶持，加大推广力度，避免重复研究、关门研究，避免资源浪费，延缓技术进步。
刘绪全：首先要认清国内钻井液和国际钻井液技术方面存在哪些差距。从国际市场份额看，油基、全油基泥浆占了60%以上，而国内陆上油基泥浆的应用基本没有，或者基本上是依赖国外钻井液公司的技术。其次是开展重点技术攻关。长城钻探2008年开始组织了全油基钻井液的技术攻关，经过3年的努力已经取得实质性突破，基本掌握了全油基钻井液的技术机理、核心处理剂的研发、基于不同基油的技术体系以及相配套的废弃物处理技术，形成了较为成熟和完整的现场施工工艺，并在委内瑞拉得到规模应用，得到委内瑞拉国家石油公司PDVSA的高度认可。再次是加大对于新技术的推广和扶持力度，尽快将形成的新技术成生产力。最后是加大先进技术和人才引进力度，与国外科研机构开展联合研发，尽快赶上。
中国石油石化：为了使得钻井液业务快速发展，您认为应该如何更好地开拓市场，尤其是高端市场？
刘绪全：首先要树立国际化经营和竞争的，用全球化的思维来分析市场、把握市场、谋划市场、扩展市场；要锻炼闯国际市场的勇气和能力，不能永远依靠中石油的投资和政策。其次是找准自身的定位，明确发展的方向和方式。既要准确把握公司在全球市场上的定位，也要规划好企业长远发展的定位。再次是延伸产业链条，初步形成较为完整的钻井液业务链，突破市场局限性。再次，优化业务结构，搭建可持续发展平台。以市场需要为出发点，调整和优化业务结构，形成由钻完井液、固控、废弃物处理及产品产销于一体的“大专业”发展格局。最后是培养一支懂专业、通商务、语言精、熟规则、甘奉献、能胜利的国际化业务团队。
张松杰：现在我们公司的定位是站高端、拓国际。在市场开发方面，一是强化市场战略研究，深入搞好国内对标分析和国际技术发展情况分析，准确把握在同行中所处的、发展动态，明确努力方向，增强工作的前瞻性。二是研发储备高端技术，实现人有、人有我优。三是培养高素质的技术服务队伍，争取干一项工程，树一座，赢一个市场。通过持续不断的努力，逐步实现国内、国外油气当量各占“半壁江山”的目标。
张松杰：挑战来自多方面，除了人才、技术、机制等方面挑战外，从日益复杂的勘探开发对象和工程技术提速对钻井液的要求来讲，挑战也越来越大。深井、复杂结构井、复杂地层井越来越多，这些世界级难题对钻井液技术提出了更高要求，需要集中专业力量研发高端技术。
我们也有很多机遇。中石油钻井液工作会的召开，必将引起中石油上下对钻井液工作的重视和投入，使钻井液技术发展进入一个新的时期。根据“十二五”规划的安排，国内的油气产量尤其是天然气产量要快速增长，钻井工作量势必增加，这样就为钻井液技术的发展提供了更广阔的舞台，但国内市场的增长空间有限，主要的市场机会还是在国外。随着国内外对环保要求越来越高，废弃物处理市场无限广阔；随着海外业务的快速发展，在服务好五大合作区的勘探开发需求外，技术服务将有更广阔的市场。随着致密气、页岩气、煤层气的快速发展，也给工程技术提供了难得的机遇。
郭建华：除了上述机遇外，我认为在全球经济一体化的大趋势下，国内石油工程市场与世界先进技术同场竞技的局面不可避免。尽管我们拥有部分国际先进水平的技术和装备，但总体水平比国际先进水平明显落后。在高端钻井液技术领域，与国际先进水平相比还有一定的差距，甚至有的方面差距较大，国内部分高难度复杂井钻井液施工仍由国外公司承担。
刘绪全：目前国内钻井液市场处于稳定的饱和状态，中资公司的海外投资会带来一些市场机会。另外，长城钻探经过10多年的海外创业，有了一定的知名度，形成了一套相对适应国际市场需求的体制机制、人才队伍，观念和国际接轨。
但是全球知名服务公司都将钻井液纳入到整体业务链条之中，导致市场竞争和垄断进一步加剧。国内钻井液废弃物处理和环保服务技术、设备相对较弱。
为此，我们要掌握钻井液业务的国际动态，增强前瞻性和预见性，转变服务模式，主动开展大承包和一体化服务。完善业务结构，延伸产业链条，重点是油基钻井液废弃物处理和环保服务的设备和技术引进和攻关。已经着手进行相关技术的调研以及相关技术的联合攻关，做必要的技术储备，特别常规资源开发所需要的钻井液技术。积极开展与资源国公司的合资合作业务，发挥各自优势强强联合，形成多元化合作和经营模式。力争在“十二五”末，技术实力、市场范围、品位影响、产值规模和营利能力再上新台阶，基本建成具有较强国际竞争力的综合性钻井液服务公司。
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