村子情事
建设有限公司分公司目前在建项目30余个，涵盖超高层、EPC、PPP、地下综合管廊、海绵城市、大剧院、文化中心等多种类型产品，项目对于标准化设施的需求达到4700多万元。
目前，分公司对于施工场地安全防护设施采取的是委托加工购买的形式，支出成本较大，产品供应质量差，破损较大，导致更换及翻新维修重复支出成本加大，另外供应商只负责运输装卸环节，难以实现标准化集约管理，可以看出，外委加工模式弊端较大。
为强化集约管理，降低标准化安全防护设施的使用成本，分公司积极转变思，寻求更加经济、便捷、有保障的标准化安全防护设施采购模式，特向总部申请建设标准化的安全防护设工，由分公司物资设备部工程师带队，负责加工厂的综合运营管理，物资部材料工程师负责组织材料验收、存储保管和消耗，车间主任负责安全生产、技能培训及新品改进等。
项目规划标准化设工占地15亩，约合1万平米，由仓储及新产品加工车间组成，通过打造专业的标准的管理、生产加工及装卸服务流程，合理安排生产计划，按需生产加工，按需实现仓储设施资产调拨，统一管理，实现集约管理，标准化生产加工，快速便捷化装卸服务，提供高品质、高质量的标准化安全防护设施，将有效保障施工场地的标准化管理，提升建设施工速度，提升品牌形象，为打造标准化管理，成为最具竞争力的工程总承包服务商做积极地贡献。
建立分公司标准化加工将彻底改变原有的委托加工购买形式，改变原有的多家供应商供应项目标准化设施的现状，通过一对多的集中供应，集中采购，实现分公司采购标准化安全防护设施成本的降低。
从经济成本来讲，往期外委加工每个项目标准化设施投资在100—300万元之间，通过分公司自行加工后，标准化设施自行加工生产与外委加工比较，每年至少节省成本33.98%，且随着分公司承接工程体量的增大、加工厂加工生产技术的成熟、效率提高，将会产生更大的效益，预计达到40%以上，加上规模生产后采购成本及批量生产成本的降低，总体成本将节省50%左右。
另外，项目分公司标准化设工还将综合利用异形标准化产品及生产切割剩余的废弃下脚料（切割后的镀锌方管、镀锌钢板、圆钢等焊接打磨利用），将其进行设计，提高产品原材料利用率，有效节省成本。
而且，相比于外委加工的产品质量差，破损大，自行加工的新品质量过关，也相应的减少了设施更换及维修的成本支出。
综上，项目建设有利于分公司节约成本，集约管理，标准化服务，综合效益优势明显，项目建设十分必要、可行。
目前，分公司已经做了大量工作，现特此向总部申请资金账户，予以支持，使其早日建成发挥效益。
木工操作防护棚、钢筋操作防护棚、套丝机操作防护棚、配电箱防火棚、基坑高架桥上下通道、室外照塔、施工电梯物料提升平台及防护门、吸烟室饮水室、消防水箱、移动式气瓶存放处、楼层内临时厕所、物资料牌、垃圾下料通道、安全通道防护、基坑临边防护护栏、基坑临边防护立柱、楼梯临边防护立柱、楼梯临边防护横杆、楼梯临边防护弯头、CI大门门楣、CI大门立柱、CI大门门扇、立柱围挡、装配式围挡、平面围挡板面、平面围挡立柱、马镫、电焊机防护、氧气乙炔防护小推车、切割机防护罩、洒水车等。
后期分公司标准化加工厂将不断对新品进行设计和升级，以提升质量、提升形象、方便运输、方便安拆，不断扩大业务范围。
2、生产流通确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向厂长报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，工序内卫生，通道或公共区域车间主任安排相关人员进行清理。
4、生产过程中好坏料必须分清楚，并做出明显标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，做好材料标示牌。
5、车间人员下班时，要清理好自己的工作区域，覆盖好原材料，做好设备养护工作，最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及车间主任责任。
标准化防护所用原材料：镀锌方管、镀锌钢板、圆钢、彩钢瓦、油漆、膨胀螺栓、钢板链接片、连接螺丝等、焊丝、焊条、角磨片、反光贴、砂纸、氧气、乙炔、燃油等由分公司统一签订合同。分公司组织，按采管分离办法实施，并签订物资采购合同。
1、物资月度需用计划由物资工程师结合库存情况和近期需用量编制，经厂长审核、分公司物资设备部审批后实施，同时报送至分公司总经济师备案。
3、可周转资产及标准化防护设施进场后收货人员首先拿到运输车辆的随货通行单，仔细查验是否与实际相符，无随货通行单收货。
1、物资工程师、材料工程师、车间主任根据加工完成的标准化防护设施按照需用计划仔细核对出场产品是否与计划一致。
2、出场的设施如果缺少横杆、斜撑、小型构件一律不允许出场，以免在安装过程中引起各种责任纠纷，造成工期延误。
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